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精雕机各类工件加工注意事项

发布时间:2014-03-21  新闻来源:东莞迪奥精雕机公司

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       精雕机既可以精确雕,也可铣削,在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机的功率,床身承受力,同时保持主轴的高速,更重要的是精度很高。下面对精雕机加工各类工件时的注意事项做下简单介绍。

       1、刻字
       在空间范围允许的情况下选择字体大小,刻字深度范围为0.1-0.2mm。

       2、黄铜板
       表面必须平整,如果表面未加工过,手动拉平黄铜板,程序铣两遍,保证该工件所刻图形清晰,无毛刺。

       3、紫铜
       任何毛胚紫铜上机床时,表面都需手动拉平,并定下该高度Z为0点坐标。如遇车床车好工件,则其表面不可损伤,按操作要求拉直调平分中!加工完成后,需测量该工件尺寸。

       4、三轴芯子精加工
       遇芯子装在推板上进行精加工时,先看程序,确定工件摆放方向,需工作平面调平,拉直面拉直,导柱孔分中(偏孔除外),基准面对刀,抬上高度比程序所加工的深度多0.1mm定为Z0点,特殊另做说明。

       5、四轴标准阵列
       四轴加工等分产品时,采用标准模式阵列,如转轴加工单只芯子时,应按要求测量尺寸,第一把刀可先用直径小0.2mm,微调+0.1mm进行试刀。加工完毕后进行对刀,再测量工件尺寸,然后再确定该刀具直径及微调参数。

       6、四轴包裹
       如四轴加工螺纹时,采用包裹模式加工,先用直径小0.3mm,微调+0.15mm进行试刀,测量该螺纹的螺距,及加工深度,再确定该刀具直径及微调参数。

       7、hlaf块:整体粗加工half块时,应认清大小头面,再确定所加工的加工面,基准面拉直,四面分中,基准面对刀!如分开进行粗加工时,需两面分中,单边靠的操作,既X向两面分中,Y向单边靠。

       8、型腔粗加工
       型腔粗加工时,需按要求进行拉直分中,工件完成后应进行尺寸测量。

       9、型腔精加工
       型腔精加工时,需按要求进行调平拉直分中,工件完成后应进行尺寸测量。


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